大氣直噴等離子表面處理機(jī)由控制主機(jī)和直噴式噴槍組成;其中主機(jī)連接電源及壓縮空氣，由等離子控制模塊、壓縮空氣控制模塊、操作面板組成;等離子噴槍由中間電極、外部電極、絕緣區(qū)及噴頭組成;兩者通過柔性導(dǎo)管傳輸壓縮空氣和高壓電能。主機(jī)具備過流保護(hù)、短路保護(hù)、斷路保護(hù)、功率監(jiān)控等功能，能夠與工位PLC通信，同時(shí)可在操作面板上設(shè)置影響處理效果的功率參數(shù)、壓力參數(shù)、溫度參數(shù)等。
等離子表面處理技術(shù)特點(diǎn)：
1)處理后的材料表面因產(chǎn)生刻蝕而增加粗糙度,或形成致密的交聯(lián)層;
2)可引入含氧極性基團(tuán),使竹片表面的黏結(jié)性得到改善;
3)僅對材料表面進(jìn)行處理,不影響材料基體的性能;
4)等離子為噴射狀體,可同時(shí)處理產(chǎn)品的正面和側(cè)面,適用于三維物體的表面處理;
5)等離子體處理作用時(shí)間短、效率高,工藝簡單,操作方便,無污染。
大氣直噴等離子表面處理機(jī)常見應(yīng)用：
3C行業(yè)：
手機(jī)組裝粘接，攝像頭模組、耳機(jī)粘接、手機(jī)TP中框表面去除有機(jī)污染物，提高表面附著力，增加粘接強(qiáng)度。
金屬材料：
鍍金、鍍銀、焊接、去除表面有機(jī)物和氧化物，改善表面親水潤濕性能。
塑膠高分子材料
表面活化改性、粘接、絲印前處理提高親水性能、增加粘接印刷的使用壽命。
鋰電池行業(yè);
電池殼表面粘接、焊接、封裝、藍(lán)膜處理，有效去除表面污染物，提高表面附著力。
大氣直噴等離子表面處理機(jī)清洗原理：
所謂等離子體是指被電離的氣體，它與固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)物質(zhì)比較有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，因此等離子體也被稱為物質(zhì)的第四態(tài)。由于等離子體中存在大量的電子、正離子、自由基、亞穩(wěn)態(tài)的分子和原子等，當(dāng)?shù)入x子體與被清洗的物質(zhì)表面相互接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生物理刻蝕、化學(xué)分解等物理和化學(xué)過程，從而分解或清除掉污染物，由于是采用的低溫冷等離子體（溫度一般小于2000℃），因此不會(huì)對基底材料造成任何損傷。
由于在等離子體噴槍的噴口處包含有大量的電子、離子、自由基和壓穩(wěn)態(tài)的分子和原子，當(dāng)該等離子體束流成分與被清洗的物質(zhì)接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生干化學(xué)反應(yīng)，從而清洗掉污染物。以下方程是活性氧原子的產(chǎn)生過程：
e+Ar—→Ar*+e
Ar*+O2—→Ar+O2*
O2*+e—→O+O*+e
活性氧原子（O*）是通過電荷之間的轉(zhuǎn)換和再結(jié)合產(chǎn)生的。圖3是氫等離子體和氧等離子體分別清洗氧化物和有機(jī)物的干化學(xué)過程。氫等離子體與氧化物作用，把氧化物分解成水；氧等離子體與有機(jī)物作用，把有機(jī)物分解為二氧化碳。兩個(gè)清洗過程所生成產(chǎn)物是水和二氧化碳，無任何液體廢物排放，不存在二次污染。
大氣直噴等離子表面處理機(jī)，它可以增加表面張力，精細(xì)清潔，去除靜電，活化表面等功能，它廣泛應(yīng)用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑 料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理；
廣東省深圳市光明區(qū)華明城高新產(chǎn)業(yè)園A棟5樓 
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