提升粘接性能的表面處理方法
文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間：2023-08-21
隨著社會的不斷發(fā)展，粘接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于紙張、纖維等輕工業(yè)領(lǐng)域，在航空航天及船舶等方面占有重要地位。由于一些材料難以粘接，因此需要對其表面進行處理以達到粘接的目的。表面處理是利用物理、化學及材料學等學科的技術(shù)，既保持了基體材料的固有特征，同時也賦予零部件表面所要求的各種性能，從而適應(yīng)不同技術(shù)和應(yīng)用環(huán)境，其在粘接過程中起著重要的作用，如果處理得當，可以提高粘接強度。它的種類很多，例如表面處理可以是表面鍛煉或熱化學表面處理等傳統(tǒng)處理方式，也可以是離子注入、離子鍍、等離子體表面處理及激光表面處理等現(xiàn)代表面處理方法。對于不同要求的材料需要根據(jù)其具體條件選擇合適的表面處理方法。本文將從各個表面的處理方法及處理后的性能改變等方面介紹。
機械法與物理法表面處理
噴砂法
作為一種機械的表面處理法，噴砂處理已經(jīng)被證明是可以通過改變表面的粗糙度，如鈦、氧化鋯和聚合物]等來改善生物材料的相容性。目的是去除表面油污以及氧化膜，提高表面粗糙度，提高工件的抗疲勞性，增加了其與涂層之間的粘接性能。
激光法
激光表面處理就是通過改變激光參數(shù)，達到解決不同情況下的表面處理工藝問題的手段。其優(yōu)點在于：操作時間短，且材料形狀改變?。荒軌蛱幚肀砻嫘螤罡鳟惖墓ぜ?；處理中不接觸工件表面；可大幅度提高工件表面性能。
化學法表面處理
磷化法
磷化法的原理是化學轉(zhuǎn)化膜處理，用于金屬表面預處理。在這種類型的涂層下，覆蓋材料的整個表面，給基體增加保護，提高抗腐蝕和表面電阻性能。此外，磷酸鹽表面還表現(xiàn)出其他的優(yōu)異特性，例如潤滑作用。
陽極氧化法
陽極氧化法是一種比較常見的表面處理技術(shù)，特別是針對鋁合金的結(jié)構(gòu)。其目的是提高耐腐蝕和耐磨性能以及粘接性能。目前陽極氧化膜的制備與性能已被廣泛研究。
等離子體處理法
等離子體是世界上除了固、液、氣態(tài)以外的第四種狀態(tài)。近十幾年來，其被廣泛用于改變金屬材料的表面特性。而低溫等離子體處理主要用于膠接方面，能提高表面潤濕性，減少界面缺陷；清潔表面污染雜質(zhì)；能活化表面，增強界面粘接作用；適用于形狀各異的材料，具有普遍適用性；不會對材料表面造成二次污染等，因此引起了科研工作者的廣泛關(guān)注，并對此進行了研究。
綜合不同材料的各種表面處理方法和研究結(jié)果來看，不同的表面處理方法對不同材料的粘接性能有所不同，為提高材料的粘接強度，應(yīng)選取適合自身特性的表面處理方法。近年來，有關(guān)表面處理技術(shù)的研究日益增多，新的表面處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，大大地改善了其使用性能和應(yīng)用領(lǐng)域。
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